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Soluções para os defeitos da soldagem a laser

Soluções para os defeitos da soldagem a laser   À medida que a fabricação industrial se desenvolve na direção de alta qualidade, inteligente e verde, impulsionada pela demanda por veículos de nova energia, baterias de lítio, semicondutores e mercados emergentes,A procura de solda a laser continua a ser estimulada, e o âmbito de aplicação e o mercado continuam a expandir-se.Os requisitos para a soldagem a laser estão ficando cada vez mais altos, proporcionando um enorme espaço de mercado para a soldagem a laser. No entanto, qualquer método de processamento produzirá certos defeitos ou produtos defeituosos se seus princípios e processos não forem dominados, e a soldagem a laser não é exceção.Somente se tivermos uma boa compreensão destes defeitos e aprendermos a evitá-los, poderemos aproveitar melhor o valor da soldagem a laser e processar produtos com uma bela aparência e alta qualidade.Através da acumulação de experiência de longo prazo, os engenheiros de aplicações de solda QUESTT resumiram algumas soluções para defeitos comuns de solda para referência e comunicação por colegas da indústria! 1- Crack. As rachaduras geradas na solda a laser contínua são principalmente rachaduras térmicas, tais como rachaduras de cristal, rachaduras de liquefação, etc.A principal razão é que a solda produz uma grande força de encolhimento antes de ser completamente solidificadaMedidas como o preenchimento de fios e o pré-aquecimento podem reduzir as rachaduras ou eliminá-las. 2. Estômato A porosidade é um defeito que é facilmente produzido na soldagem a laser.O gás gerado na piscina de líquido derretido não tem tempo suficiente para escaparNo entanto, a soldagem a laser esfria rapidamente e os poros produzidos são geralmente menores do que a soldagem por fusão tradicional.A limpeza da superfície da peça antes da soldagem pode reduzir a tendência de poros, e a direcção de sopro também afectará a ocorrência de poros. 3Espalhe. Os salpicamentos produzidos pela soldagem a laser afetam seriamente a qualidade da superfície da soldagem e podem contaminar e danificar a lente.e reduzir adequadamente a energia de soldagem pode reduzir salpicamentoSe a penetração for insuficiente, a velocidade de solda pode ser reduzida.   4. Subcortado Se a velocidade de soldagem for muito rápida, o metal líquido da parte de trás do pequeno orifício apontando para o centro da soldagem não terá tempo de se redistribuir,e vai solidificar em ambos os lados da solda para formar subcutsSe a lacuna de montagem das juntas for muito grande, o metal fundido para encher as juntas será reduzido e é fácil produzir subcortes.se o tempo de diminuição de energia for muito rápidoO controle da potência e velocidade para combinar pode resolver efetivamente o problema do subcut. 5- Colapso. Se a velocidade de soldagem for lenta, o reservatório fundido for grande e largo, a quantidade de metal fundido aumentar e a tensão superficial for difícil de manter o metal líquido mais pesado,O centro da solda irá afundar.Neste momento, a densidade de energia precisa ser adequadamente reduzida para evitar o colapso da piscina fundida. Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.

2024

03/06

Após o Ano Novo Chinês, a fábrica da nossa empresa retoma a produção de máquinas a laser para os clientes

Produção em massa de vários equipamentos a laser, incluindo limpadores, soldadores e cortadores a laser Após o feriado do Ano Novo Chinês, a fábrica da nossa empresa retomou as operações para atender à crescente demanda dos clientes.Temos o prazer de anunciar que reiniciamos com sucesso as linhas de produção dedicadas à fabricação de uma gama de máquinas a laser incluindo limpadores a laser, soldadores e cortadores a granel. A nossa equipa está a trabalhar diligentemente para garantir a entrega atempada destes produtos de alta qualidade, mantendo-se rigorosos padrões de controlo de qualidade.O equipamento laser produzido pela nossa fábrica utiliza tecnologia avançada e é projetado com princípios de engenharia de precisão para fornecer desempenho superior e eficiência. O processo de produção em massa envolve rigorosos controlos de qualidade em todas as fases, garantindo que cada máquina atenda aos padrões da indústria e exceda as expectativas dos clientes.Estas máquinas a laser atendem a várias indústrias, tais como automotiva, eletrônica, fabricação de metais, e muito mais. Estamos orgulhosos do nosso compromisso em fornecer soluções inovadoras através de tecnologias de ponta como máquinas a laser.O nosso foco continua a ser fornecer um serviço excepcional aos nossos clientes em todo o mundo.. Para mais informações ou perguntas sobre as nossas máquinas a laser, não hesite em contactar-nos diretamente.

2024

03/01

A tecnologia quebrou em nossa empresa: 6 Axis robô automático máquina de limpeza a laser foi projetado

- Não.   A máquina de remoção de ferrugem a laser robótica de 6 eixos é uma tecnologia de ponta que revolucionou o sector industrial.É um equipamento de alta tecnologia projetado para remover as camadas de ferrugem e óxido em superfícies metálicas usando feixes de laserEsta máquina é uma mudança de jogo no setor industrial e trouxe muitos benefícios para várias indústrias. Uma das principais vantagens doMáquina de remoção de ferrugem a laser robótica de 6 eixosA máquina está equipada com uma tecnologia avançada que lhe permite trabalhar a altas velocidades, removendo as camadas de ferrugem e óxido em questão de minutos.Esta é uma grande vantagem, porque permite às indústrias aumentar a sua produtividade e eficiência. A máquina é também projetada para ser muito precisa, o que é um fator essencial no setor industrial.deixando a superfície subjacente inalteradaEsta precisão garante que a superfície do metal permanece lisa e limpa, pronta para o processamento. Outra vantagem importante da máquina de remoção de ferrugem a laser robótica de 6 eixos é sua versatilidade.Esta versatilidade garante que a máquina não se limite a uma indústria em particular, e pode ser aplicado em várias configurações. A máquina é também muito fácil de usar e não requer um treinamento extensivo para operar.tornando-o um equipamento adequado para vários níveis de habilidade. Em conclusão, a máquina de remoção de ferrugem a laser robótica de 6 eixos é uma tecnologia avançada que trouxe muitos benefícios para várias indústrias.e facilidade de utilização tornam-no um factor de mudança no sector industrial., permitindo às indústrias aumentar a produtividade e a eficiência. - Não.

2024

01/26

soldadura de laser do robô

Nos últimos anos, o campo da manufatura sofreu uma revolução devido aos avanços tecnológicos.Esta tecnologia tomou a indústria manufatureira pela tempestade devido à sua precisãoEntão, o que é a soldagem a laser robótica, e por que é benéfica? A solda a laser robótica é um método de solda que envolve o uso de um feixe de laser para criar uma solda.com o processo de soldagem a alta velocidade e precisãoO processo é controlado por um computador, o que garante que a solda seja o mais precisa possível. Há muitos benefícios da solda a laser robótica. Em primeiro lugar, permite uma solda mais rápida e mais precisa, levando a um aumento da eficiência e da produtividade.O processo produz menos resíduos em comparação com os métodos tradicionais de soldaA utilização de robôs contribui igualmente para criar condições de trabalho mais seguras, uma vez que são capazes de realizar tarefas perigosas sem representarem riscos para os trabalhadores humanos. A solda a laser por robô tem uma ampla gama de aplicações em indústrias como fabricação de automóveis, aeroespacial e eletrônica.Muitas empresas já integraram esta tecnologia nos seus processos de fabricoNão só melhora a qualidade dos seus produtos, mas também ajuda a reduzir os custos a longo prazo. Além disso, a soldadura por laser robótica é um método de soldadura respeitador do ambiente, que implica menos resíduos e produz menos emissões.tornando-se uma escolha sustentável para o futuro da manufatura. Em conclusão, a solda a laser robótica é uma das tecnologias mais inovadoras e excitantes que surgiram nos últimos tempos.com benefícios como a melhoria da eficiênciaSe pretende melhorar as suas operações de fabrico, pode utilizar a sua empresa para melhorar a sua qualidade de vida e a sua qualidade de trabalho.vale definitivamente a pena considerar a integração da soldagem a laser robótica no seu processo de produção.

2024

01/19

Questt Laser Produções e Navios Máquina de Soldadura a Laser 2000W

Na semana passada, a nossa empresa fabricou e enviou com sucesso uma máquina de soldagem a laser de 2000W.Esta conquista marca outro marco significativo no desenvolvimento de equipamentos de tecnologia avançada dentro da nossa organização. Visão geral do processo de produção O processo de produção desta máquina de soldagem a laser de alta potência envolveu várias etapas que exigiram uma atenção meticulosa aos detalhes em cada passo. The team responsible for its creation had to ensure that each component was fabricated with precision and accuracy while maintaining strict quality control standards throughout the entire assembly line.   Características e benefícios principais: Esta máquina inovadora possui várias características-chave destinadas a aumentar a produtividade e a eficiência em várias indústrias.A sua potência de 2000W permite-lhe lidar com as aplicações de soldagem mais exigentes de forma rápida e eficienteAlém disso, o seu design compacto garante uma fácil integração nas linhas de produção existentes sem exigir modificações significativas ou requisitos de espaço adicionais. Impacto na indústria: Com as suas capacidades de desempenho superiores, esta nova adição ao nosso portfólio está pronta para revolucionar a forma como as empresas abordam as suas necessidades de solda.Proporcionar uma solução eficiente e fiável para tarefas complexas de solda, pretendemos ajudar as empresas a racionalizar as suas operações e melhorar a rendibilidade global. Conclusão: Estamos orgulhosos de ter acrescentado mais uma tecnologia de ponta à nossa crescente lista de realizações.Continuamos comprometidos em ampliar os limites do que é possível através de esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimentoCom este último feito, esperamos continuar a impulsionar o progresso e a inovação no campo das soluções de automação industrial.

2024

01/12

Celebramos calorosamente o nosso velho cliente americano que encomendou dez conjuntos de máquinas de limpeza a laser de malas.

    Na semana passada, assinámos uma grande encomenda para dezMáquinas de limpeza a laser de 200 WEsta é outra encomenda de um milhão de dólares após a linha de produção solar.   Naturalmente, isto é inseparável dos esforços incessantes do nosso gerente de vendas e outras pessoas envolvidas.Passámos quase dois meses a fornecer aos clientes vários planos de melhoria.O design do software é exclusivamente personalizado.e ambas as partes assinaram um acordo de confidencialidade e não podem ser usados por terceiros.   Sempre que o nosso cliente propõe um plano de melhoria técnica, todo o nosso pessoal incluindo o nosso chefe, diretor técnico, diretor de produção, trabalhadores técnicos, diretor de vendas, gerente de vendas,E o vendedor vai participar nele e descobrir cuidadosamente as intenções do cliente até que o cliente esteja satisfeito..   O cliente recebeu a ordem de amostra e depois de usá-la, ele ficou muito satisfeito com o nosso produto, então ele encomendou dez máquinas apenas na semana passada. Desta vez conseguimos bons resultados, o nosso objetivo é passar para outros produtos, tais como alta potência como 300 watts e 500 watts pulso máquinas de limpeza a laser,Porque descobrimos que a empresa deles tem outras máquinas de alta potência, e até mesmo recomenda máquina de soldagem a laser, máquina de corte, acreditamos que no futuro próximo, teremos uma cooperação mais profunda.   Mais uma vez, gostaríamos de agradecer a todos os envolvidos pelo seu trabalho árduo e aos nossos clientes pela sua confiança em nós.

2024

01/04

Máquina de soldadura refrigerada a ar do laser e máquina de solda água-de refrigeração

Quando se trata das máquinas de soldadura handheld do laser, há dois tipos principais disponíveis no mercado: refrigerado a ar e água-de refrigeração. Ambos estes tipos têm suas próprias vantagens e desvantagens, e escolher direito depende principalmente das exigências de usuário. Neste artigo, nós discutiremos as vantagens e as desvantagens de máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar e água-de refrigeração do laser.   Máquinas de soldadura Handheld refrigeradas a ar do laser   Vantagens:   1. Mobilidade: As máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar do laser são pequenas e de pouco peso, fazendo os fáceis transportar em qualquer lugar e usar-se. São igualmente fáceis de segurar e manobrar, fazendo lhes uma opção excelente para aplicações de solda em escala reduzida.   2. Baixo custo: As máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar do laser são menos caras do que suas contrapartes água-de refrigeração. Isto é porque exigem o equipamento menos complexo e os menos recursos se operar.   3. Menos manutenção: Porque as máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar do laser não exigem sistemas de refrigeração complexos, são mais fáceis de manter. Isto pode ajudar a salvar o tempo e o dinheiro em custos de manutenção.   Desvantagens:   1. Mais baixo poder: As máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar do laser têm umas saídas de potência máximas mais baixas do que máquinas água-de refrigeração. Esta pode ser uma desvantagem ao trabalhar com materiais mais grossos ou mais fortes.   2. Ciclo de dever limitado: As máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar do laser têm um ciclo de dever mais curto do que máquinas água-de refrigeração. Isto significa que precisam de ser concedidos descansar para uma determinada quantia do tempo após um período de uso específico impedir superaquecer.   Máquinas de soldadura Handheld Água-de refrigeração do laser   Vantagens:   1. Poder superior: as máquinas de soldadura handheld Água-de refrigeração do laser têm umas saídas de potência significativamente mais altas do que máquinas refrigeradas a ar. Isto faz-lhes uma opção excelente para soldar materiais grossos ou fortes.   2. Ciclo de dever prolongado: as máquinas de soldadura handheld Água-de refrigeração do laser têm um ciclo de dever prolongado, que os meios eles possam operar por uns períodos mais longos sem superaquecer. Isto aumenta a produtividade e a eficiência, fazendo lhes uma opção melhor para aplicações de solda em maior escala.   3. Elevada precisão: as máquinas de soldadura handheld Água-de refrigeração do laser oferecem a elevada precisão e a precisão, fazendo lhes uma opção excelente para trabalhar com materiais delicados ou intrincados.   Desvantagens:   1. Custo alto: as máquinas de soldadura handheld Água-de refrigeração do laser são mais caras do que máquinas refrigeradas a ar. Isto é porque exigem um sistema de refrigeração mais complexo manter o desempenho o melhor.   2. Mais baixa mobilidade: as máquinas de soldadura handheld Água-de refrigeração do laser são umas máquinas mais volumosas e mais pesadamente do que refrigeradas a ar. Isto fá-los menos portáteis e pode-o ser uma desvantagem ao trabalhar em lugar diferentes.   3. Manutenção alta: Porque as máquinas de soldadura handheld água-de refrigeração do laser exigem um sistema de refrigeração mais complexo, são mais desafiantes manter. Isto pode significar custos de manutenção mais alta e um processo mais complexo da instalação.   Conclusão:   Em resumo, a escolha entre máquinas de soldadura handheld refrigeradas a ar e água-de refrigeração do laser depende das exigências e da aplicação de usuário. Quando as máquinas refrigeradas a ar forem de pouco peso, portáteis, e fáceis de manter, não podem ser apropriadas para aplicações de um poder mais alto. Por outro lado, as máquinas água-de refrigeração oferecem mais poder, um ciclo de dever prolongado, e a elevada precisão, mas vêm com um custo e uma complexidade mais altos da manutenção. Consequentemente, é essencial avaliar os profissionais - e - contra de cada opção antes de decidir qual usar-se em suas aplicações de solda.  

2023

07/21

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