processo 5-step de trabalho de limpeza do laser

March 11, 2022
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A limpeza do laser é um processo eco-amigável usado para remover a oxidação, a pintura, o óxido e os outros contaminadores das superfícies de metal. Devido a sua eficiência, está sendo usada em um número crescente de aplicações. A limpeza do laser exige um laser pulsado da fibra (tipicamente 50 watts ou mais).

Os métodos de limpeza industriais tradicionais são considerados frequentemente como fastidiosos (e para boas razões). A remoção de oxidação pode ser consumo do tempo e do trabalho. A remoção do óxido pode envolver os produtos químicos perigosos específicos a cada material que precisa de ser removido. Em alguns casos, a remoção da pintura limpando com jato de areia pode danificar o metal embaixo.

Tratar estes problemas vem geralmente a custo significativo, mas a limpeza do laser está mudando esta: é uma solução eficaz na redução de custos que se reduza limpar épocas e manutenção.

Se você é cético sobre estas reivindicações em relação aos termos técnicos do laser, você pode imaginar que a camada a ser removida está vaporizada simplesmente pelo raio laser.

 

1. Todos os materiais têm um ponto inicial da ablação

A ablação do laser ocorre quando uma camada material ou um revestimento são removidos com um raio laser. Este é o processo atrás de todas as aplicações da limpeza do laser. Tome a remoção de oxidação do laser no aço. Quando o feixe bate a superfície, as ligações moleculars na camada da poeira ou da oxidação são quebradas e ejetadas da carcaça. Em termos menos técnicos, você pode imaginar que a camada a ser removida está vaporizada simplesmente pelo raio laser.


 

Ablação do laser:

 

 

Uma maneira simples de agarrar a importância do ponto inicial da ablação é compará-la a jogar uma bola sobre uma parede. Se você não a joga altamente bastante, nunca fá-la-á sobre ao outro lado. Mesmo se você joga a bola mil vezes, você falhará sempre. O mesmo aplica-se ao laser que derusting. Você pode disparar no raio laser mil vezes mas contanto que a energia estiver abaixo do ponto inicial da ablação do material que você está trabalhando com, nada será removido nunca.

Agora, cada material tem propriedades diferentes e assim ligações moleculars diferentes. Ou seja cada material tem um ponto inicial específico da ablação. Para remover com sucesso uma camada de um material dado, a energia transferida pelo raio laser deve estar acima do ponto inicial da ablação desse material particular.

2. É possível remover um material em uma maneira altamente seletiva

Deixe-nos continuar com nossa analogia. Imagine que havia um segundo, uma parede mais alta atrás da primeira e que uma bola esteve jogada com apenas bastante energia para a fazer sobre a primeira parede, mas não bastante para a fazer sobre a segunda. A bola saltaria fora da segundas parede e queda entre as duas paredes. Mais uma vez, não importa como muitas vezes você joga a bola, você obterá sempre o mesmo resultado. Você far-lhe-á o passado a primeira parede mas nunca a segunda.

Desde que há um ponto inicial da ablação para cada material, a limpeza do laser pode discriminar entre dois ou mais materiais ao tentar remover uma camada indesejada de um objeto. Dado uma diferença suficientemente grande do ponto inicial da ablação entre os materiais, é possível selecionar um material para ser removido (isto é, esse com o ponto inicial mais baixo da ablação) ao deixar o outro material sem tocar.

Por exemplo, o ponto inicial da ablação da oxidação é muito mais baixo do que o ponto inicial para metais comuns como de aço e de alumínio. O mesmo vai para a pintura e o óleo. Esta diferença vasta entre dois valores permite os contaminadores e os revestimentos a ser vaporizados completamente sem nenhum risco de danificar a matéria-prima embaixo. Não há apenas bastante energia para que dano aconteça.

3. Uma explosão forte e curto do poder significa uma remoção mais rápida

Você pode pensar da ablação do laser como similar a cinzelar a pedra com um martelo e um formão. Você pode usar um martelo pequeno e fazer muitas batidas pequenas em seu formão. Ou, você poderia assim como usar um martelo mais grande à força de alavanca mais poder, daqui reduzindo o número exigido de batidas e aumentando a velocidade da remoção. A ideia é a mesma com limpeza do laser, salvo que você quer somente remover uma camada de material: o contaminador.

Os sistemas da limpeza do laser da fibra podem remover qualquer camada dada usando dois métodos diferentes. Ou o raio laser é uma onda contínua da luz, ou é pulsado em uma taxa dada da repetição. Mesmo se o resultado é mais ou menos o mesmo, a velocidade da remoção varia muito de acordo com o método.

Velocidade da remoção: Contínuo contra lasers pulsados

 

Para uma área de superfície dada, pôr a mesma energia dentro de um pulso curto aumenta o poder. É como a utilização do martelo mais grande. Um raio laser pulsado é mais eficiente e fornece uma velocidade mais rápida da remoção do que um feixe contínuo. E quando o laser curto pulsar superfícies limpas mais rapidamente, igualmente asseguram-se de que o material subjacente não aqueça acima demasiado.

 

4. É Consumível-livre e a favor do meio ambiente

Como este método de limpeza não usa somente um raio laser para vaporizar a camada a ser removida, lá são literalmente nenhum material de consumo com ela. Esta é a beleza dos lasers, que precisam somente uma tomada de poder de estar ajustada e pronta para ir.

Sobre isto, os lasers não usam nenhum produto químico ou solvente. Isto faz a laser de limpeza o de superfície das soluções as mais seguras quando se trata da oxidação e da remoção de revestimento. Há não somente nenhum desperdício químico para tomar de, mas os empregados são totalmente seguros ao trabalhar perto das máquinas da limpeza do laser, que são projetadas encontrar standard de segurança internacionais do laser. Os empregados não precisarão o equipamento de proteção pessoal e não terão que segurar aqueles produtos químicos traquinas.

Esse ser disse, desde que a limpeza do laser vaporiza materiais em emanações, você deve ter um sistema da extração das emanações perto do laser para assegurar-se de que nenhuma pintura, óleo ou partícula de poeira estivessem liberados no ar.

 

5. A limpeza do laser é do interesse para várias aplicações industriais

Removendo o resíduo de borracha queimado dos moldes do pneu; dando uma vida nova aos encanamentos velhos; tubulações de limpeza nos centrais nucleares; e mesmo os projetos maiores tais como a remoção da pintura de uma ponte oxidada e a preparação de superfícies de solda são todos os projetos que podem tirar proveito da limpeza industrial do laser.

Esta técnica da limpeza do não-contato pode ser usada em aplicações industriais incontáveis. O único limite é a capacidade discriminar entre o material a ser removidos e esse a ser protegido.

No momento em que, as aplicações as mais comuns da limpeza do laser incluem:

  • Pré-tratamento de solda para remover a oxidação e os outros contaminadores das áreas de solda

  • Cargo-tratamentos de solda para remover os óxidos de alumínio e de aço inoxidável

  • Preparação de superfície do laser para maximizar a adesão da pintura

  • Remoção do óxido do laser dos lingotes da liga da especialidade

  • Remoção de revestimento imediatamente depois do processo de revestimento para substituir a parte que mascara em linhas de produção

  • Peças de Depainting que seriam de outra maneira desfeito devido aos defeitos de pintura

A ablação do laser é usada não somente limpando, ele é igualmente amplamente utilizada para outras aplicações industriais.

 

Em resumo

As soluções da limpeza do laser podem superar muitos dos problemas enfrentados com remoção de oxidação e outras aplicações de limpeza industriais. Selecionando um material específico para ser removido, os lasers da fibra oferecem um rápido, assim como grupo-e-esquecer a solução para muitas indústrias.

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